全球企業(yè)500強山西焦煤集團化工集團精益運營系統(tǒng)訓練
發(fā)布者：www.gamatotv12.com 發(fā)表時間：2021年05月13日 瀏覽：1399
2021年5月12日–13日，姜上泉導師蒞臨全球企業(yè)500強山西焦煤集團隸屬子公司化工集團分享《業(yè)績突破—精益運營系統(tǒng)》, 化工集團董事長、黨委書記、分管副總經(jīng)理和100多名管理人員、技術(shù)人員參加了訓練。
針對化工企業(yè)的精益運營，姜上泉導師指出：化工企業(yè)現(xiàn)場精益管理三分靠工藝，七分靠設(shè)備；安全是紅線，環(huán)保是底線。化工企業(yè)精益改善一看配方，二看收率，三看能耗，四看環(huán)保費用，五看超期庫存。
精益運營需要建立健全系統(tǒng)改善（高層）、專業(yè)改善（中層）、自主改善（基層）三級改善相結(jié)合的機制與工具；精益運營的成功需要“道、法、術(shù)、器”四大因素融合與相互支撐。“道”需要成功的戰(zhàn)略部署，“法”需要全面的價值流分析與設(shè)計，“術(shù)”需要持續(xù)的突破性改善活動，“器”需要有效的技術(shù)應用實踐。
應山西焦煤化工集團的要求，訓練重點剖析了質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝管理。姜上泉導師強調(diào)：通過運用“品質(zhì)內(nèi)建技術(shù)、質(zhì)量管理五率、標準管理四步法、卓越質(zhì)量五步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的提升。
在分享設(shè)備管理時，姜上泉導師指出：減少設(shè)備惡性停機事故，有很多方法和措施，如按照TPM管理的自主保全七步驟和專業(yè)保全七步驟做好設(shè)備維保，完善設(shè)備故障分析報告，健全設(shè)備維修標準與設(shè)備部門周報月報制度，做好設(shè)備劣化復原改善，建立專業(yè)維修工技能培養(yǎng)機制。
在分享工藝管理時，姜上泉導師強調(diào)：高質(zhì)量的產(chǎn)品來源于工藝管理的五個要素：穩(wěn)固的工藝設(shè)計，優(yōu)化的工藝設(shè)置，連續(xù)的工藝管制，優(yōu)良的設(shè)備保證，適度優(yōu)質(zhì)的原材料；工藝管理的三個境界：救火（不知不覺）、過程控制（后知后覺）、預防控制（先知先覺)）。
訓練結(jié)束后，姜上泉導師與山西焦煤化工集團的領(lǐng)導進行了溝通，并與山西焦煤集團下屬兩家煤礦的礦長（董事長）進行了交流。
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