2022年4月7日，浙江立久佳運(yùn)動(dòng)器材精益管理第三期項(xiàng)目啟動(dòng)，立久佳董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、主管等40多位管理人員及降本增效云學(xué)院（深圳市財(cái)智菁英咨詢）的4位咨詢老師參加了項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。

立久佳運(yùn)動(dòng)器材2021年精益管理項(xiàng)目取得豐碩成果：人均產(chǎn)量提升25.1%，原材料庫(kù)存下降45%，一次性收尾率提升39%，6S評(píng)分提升88%。

立久佳運(yùn)動(dòng)器材2022年精益管理項(xiàng)目，在2021年的基礎(chǔ)上繼續(xù)提升生產(chǎn)效率、降低庫(kù)存并重點(diǎn)改善產(chǎn)品質(zhì)量。

效率突破提升

效率提升，需要做好三項(xiàng)改善：技術(shù)改善、管理改善、機(jī)制改善。效率突破提升，短期做技術(shù)改善，中期做管理改善，長(zhǎng)期做機(jī)制改善。

技術(shù)改善需要做好PIE改善，管理改善需要完善三級(jí)效率體系，機(jī)制改善需要調(diào)整考核激勵(lì)制度。

庫(kù)存壓縮降低

原材料庫(kù)存降低：通用化設(shè)計(jì)提高材料共享率、杜絕過(guò)量與過(guò)早采購(gòu)、控制采購(gòu)距離與采購(gòu)批量、壓縮采購(gòu)周期、標(biāo)準(zhǔn)化定型采購(gòu)、實(shí)施概略訂貨與分批取貨計(jì)劃、VMI供應(yīng)商管理客戶庫(kù)存、ABC庫(kù)存量控制、制定呆滯物料清理計(jì)劃、安全庫(kù)存量調(diào)控等。

在制品庫(kù)存降低：連續(xù)流生產(chǎn)方式、后拉看板生產(chǎn)方式、杜絕過(guò)量與過(guò)早生產(chǎn)、依BOM限量發(fā)料生產(chǎn)、改進(jìn)工藝減少余料、QCO快速切換等。

成品庫(kù)存降低：提高客戶Forecast準(zhǔn)確率、減少訂單與計(jì)劃變更、壓縮生產(chǎn)周期、分批交貨計(jì)劃、提高配送速度等。

質(zhì)量升級(jí)提高

通過(guò)DRTR（Do Right Thing Right做對(duì)的事情并把它做對(duì)）構(gòu)筑起企業(yè)的質(zhì)量思維；通過(guò)完善“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系、檢查質(zhì)量體系、保證質(zhì)量體系、預(yù)防質(zhì)量體系”構(gòu)筑起企業(yè)的質(zhì)量體系；通過(guò)運(yùn)用自工序完結(jié)、SQM（Standard Quality Method）標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式、BIQ（Built In Quality）品質(zhì)內(nèi)建、QRQC（Quick Response Quality Control）快速反應(yīng)質(zhì)量控制等質(zhì)量工具高效改善質(zhì)量異常以提升產(chǎn)品合格率。

項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)后，財(cái)智菁英咨詢老師即刻與幾位項(xiàng)目核心負(fù)責(zé)人充分討論了項(xiàng)目開展的具體步驟，并明確了每個(gè)項(xiàng)目小組的目標(biāo)、計(jì)劃、職責(zé)、任務(wù)以及激勵(lì)制度。